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喷砂机做为一种产品的问世,必有一定的标准来制约各喷砂机生产厂家的生产.
以下列举喷砂机的标准:
GB150-1998钢制压力容器
GB/T191-2000包装储运图标志（eqvISO780:1997）
GB/T1186-1992压缩空气用橡胶软管（neqISO2390:1997）
GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB/T5226.1-1996工业机械电气 部分:通用技术条件（eqvIEC60204-1:1992）
GB/T7932-1987气动系统通用技术条件（neqISO4414:1982）
GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（eqvISO8501-1:1988）
GB/T9019-2001压力容器公称直径
GB/T13288-1991涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)（neqISO8503:1985）
HG/T2192-1991喷砂橡胶软管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991铸造机械通用技术条件
JB/T4737-1995椭圆形封头
JB/T5364-1991砂处理、榆林附近清理设备涂漆技术条件
JB/T6331.2-1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定
劳动局《压力容器安全技术监察规程》
干式喷砂机:以压缩空气为动力,将干燥磨料流喷射到被处理物体表面,从而达到处理目的的喷砂机.
压入式喷砂机（加压式喷砂机）:磨料贮存在喷砂罐中,在空气压力的作用下经喷嘴作用下经喷嘴喷射出的喷砂机,称直压式喷砂机.
吸入式喷砂机（虹吸式喷砂机）:磨料在压缩空气流形成的负压作用下,被吸入喷枪,经喷嘴喷射出的喷砂机.
回收型喷砂机:
磨料能够自进行自动循环使用的喷砂机
非回收型喷砂机:
磨料不能够进行自动循环使用的喷砂机
喷砂箱
用于防止粉尘、榆林附近磨料飞散的箱体.
喷砂罐:
用于贮装并压送磨料的压力容器.
喷嘴口径:
喷嘴内孔的小直径.
喷射角度:
磨料的喷射方向与被加工表面所夹的锐角．
喷射距离:
喷嘴轴线与被加工表面的交点到喷嘴出口平面的距离.
清理效率:
喷砂机清理被加工表面达到一定表面清洁度时的清理速度,以每小时清理面积计算
单位为:平方米／小时
耗气量:
在一定工作压力条件下,通过喷嘴的压缩空气流量,单位:立方米每小时
喷砂量
在满足清理效率的条件下,喷嘴单位时间内嘴射出的磨料重量,单位为千克每小时．
分类:
按工作原理分类:压入式（压送式）喷砂机、榆林附近吸入式（虹吸式）喷砂机.
按磨料循环特性分类:回收型、榆林附近非回收型
喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、榆林附近除漆、榆林附近除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、榆林附近飞机、榆林当地冶金、榆林当地矿山、榆林当地铁路、榆林当地桥梁、榆林当地化工、榆林当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属（玻璃、榆林当地塑料等）表面，装饰、榆林当地雕刻的理想设备
喷砂机系列产品，对钢材表面除锈等级高达Sa3（涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级）。此时，钢材表面无可见的油脂、榆林当地污垢、榆林当地氧化皮、榆林当地铁锈和油漆涂层等附着物，显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上，与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa
，大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力，防腐年限可长达20年以上。
而用于喷丸处理，大量弹丸喷射到零件表面，猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外，喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变，即残余奥氏体诱发转变为马氏体，并且能够细化马氏体的亚结构，进一步提高了工件表面硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。经实际测试，喷丸10秒，弧高试片变形即可达0.6mm，履盖率100%。
针对喷砂过程中产生的大量粉尘，回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题，作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求，是国内更新换代的环保型设备。
随着科技进步，自主研发，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司迅速发展成为固定资产雄厚、配套设施齐全、检测设备先进、 玻璃喷砂加工、产品质量合格、科技管理完善，我们生产的 玻璃喷砂加工、越来越受到用户的好评，欢迎新老客户来电咨询。
喷砂机、榆林附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、榆林附近喷漆、榆林附近铁氟龙、榆林附近PU、榆林附近橡塑胶被覆、榆林附近金属喷焊、榆林附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、榆林附近波丽、榆林附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、榆林附近表面细孔、榆林附近金属或非金属之表面污锈消除、榆林附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、榆林附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、榆林附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、榆林附近电木制品、榆林附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、榆林附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、榆林附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、榆林附近电子零件成品表面印字去除、榆林附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、榆林附近宝石、榆林附近玻璃、榆林附近石材、榆林附近石头印章、榆林附近陶瓷、榆林附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、榆林附近增加模具被覆PU之附着力、榆林附近鞋模、榆林附近导电橡胶模、榆林附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
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