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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司追求与客户长期、稳定、互动的合作关系,努力当好 玻璃喷砂加工、与用户沟通的纽带。公司以优惠的 玻璃喷砂加工、出厂价,优质的商家服务愿与广大新老客户携手共进,共同发展。企业目标: 以优质的服务满足广大客户的需求,以质优价廉 的 玻璃喷砂加工、取得广大客户的信任。不断发展,做行业的领跑者。企业文化:广交朋友,合作共赢。


加压式喷砂机(压送式喷砂机)与虹吸式喷砂机(普压箱式喷砂机)的区别主要在于:加压式喷砂机使用压送式喷砂技术,后者使用虹吸式(吸入式)喷砂技术.压送式喷砂机要用到一台压送式喷砂罐,该喷砂罐必须由有压力容器资质的厂家提供,不得自行生产.由于在使用相同磨料和压力的情况下,磨料颗粒的运动速度更高,因此,在工件需要有较大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面处理工作时,加压式喷砂机(压送式喷砂机)的优点就很明显了.
加压式喷砂机(压送式喷砂机)使用磨料回收/分离工作与虹吸式喷砂机(普压箱式喷砂机)工作原理相同,外形差别不大,主要是通风量要更大些,这是因为加压式喷砂机(压送式喷砂机)喷砂时通风用空气中的粉尘浓度更高,磨料的粒度也更大.另外,加压式喷砂机(压送式喷砂机)使用磨料分离器的底部带有法兰,便于与喷砂罐顶部连接.
高速运动的磨料对设备的磨损会相当严重,,所以分离器与工作舱进口处以及和高速运动磨料接触的表面都要用耐磨橡胶保护起来,用来摆放工件的转台冲孔板要更厚一些.
喷砂工作舱内处理的工件必须干燥,工件表面的油污要先清除干净,主要目的是为了保持磨料的清洁.因为受污染的磨料(玻璃珠、两当本地钢砂、两当本地钢丸、两当本地棕刚玉、两当本地白刚玉、两当本地金刚砂等等)不但会降低零件的处理质量,还会使磨料流动性降低,容易使喷砂机不能正常的工作.
影响磨料流动性的因素除了受污染以外,压缩空气也要求是无油无水否则磨料也会因受潮流动性降低.有些磨料很容易受潮,粒度越小的磨料越容易受潮,因此,如果喷砂设备长期不用,应请将喷砂机和磨料分离器的磨料全部取出,存放干燥的容器中.除尘器中的除尘袋或滤芯也要认真的清理干净,防止除尘袋或滤芯积灰受潮而降低使用寿命.
为了使喷砂机能正常的工作,需要我们在日常工作中注意的问题如下:
1、两当本地靠近电源;
2、两当本地靠近压缩空气源;
3、两当本地周围要有足够的空间,便于工件进出;
4、两当本地喷砂可所在区域的湿度;
5、两当本地喷砂工作时产生的声音是否对旁边的工作人员有影响;
6、两当本地分离器与除尘器有足够的更换配件的空间



喷砂房专用喷砂机、两当喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、两当喷丸机特点的特点,特点如下:
1、两当压入式工作方式,工作压力高(0.8MPa),喷射力强劲,除锈效率高。
2、两当大容量结构设计,一次装砂量大(可装钢丸2.3T),减少加料次数。
3、两当三枪设计,多人同时工作,工作效率高。
4、两当本地采用德国 进的出砂阀结构,方便调节气、两当本地砂混合比,使磨料利用率
,节约能源。
5、两当本地采用规范的压力容器制造工艺,符合 、两当本地行业规范,安全、两当本地可靠。
6、两当本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴,确保长期正常作业。
7、两当本地本产品有手动型、两当本地电控型和气控型。电、两当本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、两当本地操作简单,易损件少、两当本地易于维护、两当本地保养,运行成本低廉。



常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、两当本地角度(θ)
1、两当本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、两当本地H、两当本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、两当本地喷枪的距离、两当本地角度的变化对表面结果的影响
在P、两当本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、两当本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、两当本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、两当本地H、两当本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、两当本地H、两当本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑


在喷砂机工作之前,应该做好相应的准备工作及保护措施.具体内容,喷砂机的技术人员帮大家整理了一些,可供大家参考:
当喷砂机工作时,果空气的压力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直径为1.5毫米,比较合理的喷射角度为45-60°,喷嘴至加工面 距离为120-150毫米.实际操作时应视工作压力与所处理表面锈蚀的情况,适当控制距离,但一般近不小于80毫米,喷射角不小于30%.总之经过喷砂机处理后的金属表面要求显出均匀一致的金属本色,并应除净铁锈和其他附着物,保持表面的干燥和洁净.一般在喷砂处理后8小时,就一定得涂刷表面保护层,以防止工件再生锈,在潮湿天气和地区,更应及时涂刷表面保护层,以保证防腐施工的


