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这种电动电动蝶阀通常用于在室温下打开和关闭非腐蚀性水。它提出了泄漏的两个原因：
蝶板腐蚀，由于是球墨铸铁板，长时间会导致阀板生锈而导致泄漏。
橡胶座损坏，开合时间长，橡胶耐磨性不好，造成密封损坏。
电动执行机构原因，外观调试不到位，造成泄漏。
电动硬密封电动蝶阀（电动蝶阀原料为碳钢，金属硬密封）
本电动蝶阀用于高温蒸汽、导热油等恶劣工况，泄漏的主要原因是密封面泄漏：
盖子损坏，高温蒸汽空化造成。
细颗粒和硬质颗粒的长时间冲刷导致，
电动蝶阀阀板有气孔。
许多电动电动蝶阀时间是密封件的损坏，这使得电动电动蝶阀在使用期间表现出差的密封。这通常是由密封表面处液体的冲击和腐蚀引起的。当液体处于一定速度时，包含在内部的细颗粒将长时间冲击密封表面，这可能导致部分性能损坏，从而整个密封不紧密，并且形成泄漏。
密封面的制造材料和加工质量是造成这种情况的原因。密封面质量主要表现在表面是否有裂纹、气孔和压载物。否则，人为操作失误、装置不合理、保护不到位也是造成电动电动蝶阀密封问题的重要原因，通过合理的管理可以避免。
适用的场合
电动蝶阀适用于流量调节。由于电动蝶阀在管路中的压力损失比较大，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 电动蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，电动蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求电动蝶阀作控制流量使用时，重要的是正确选择电动蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。
通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4转）。低压截止（压差小），推荐选用电动蝶阀。
在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用电动蝶阀。
在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用电动蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用电动蝶阀。
如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。电动蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。电动蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式电动蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。
阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行 标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。 产品选用要点 电动蝶阀主要控制参数为规格尺寸。 电动蝶阀为单板式风阀，其结构简单、加工方便、造价低廉、操作简便，但调节精度差，仅适用于通风与空调系统中作开关或粗调节的场合。 可手动、电动或拉链式操作，可90°范围任意角度固定。
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