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对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时,要在通风处,使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡,避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的,补焊后应立即清除药渣,并沿缺陷中心向外均匀地锤击,降低补焊应力。 若补焊分几层进行(一般3~4mm为一补焊层),则每层补焊后均要及时清除药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件,每补焊一层还应用氧-反复加热,再迅速补焊,以避免产生焊接裂纹。承压铸件,如阀门壳体经试压渗水,同一部位一般只允许补焊一次,不能重复补焊,因为多次补焊会使钢中晶粒,影响铸件的承压性能,除非铸件可以在焊后重新进行热处理。 其他非承压同一部位的补焊,一般规定补焊不超过3次。同一部位的补焊超过二次的碳钢铸件,焊后应作消除应力处理。铸件壁厚20%或25mm的铸件,ASTMA217/A217M-2007中均认为是重要补焊。对此种重要补焊A217标准中提出,都应进行去应力处理或再加热处理,而这种去应力处理或再加热处理,必须用经审定合格的方法进行,即重要补焊需制订补焊工艺。



阀门在机械产品中比重较高,是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可缺少的流体控制设备。用于流体控制的阀门,从简单的截断装置到极为复杂的自控系统,其品种和规格繁多。 阀门的通径小至用于宇航的十分微小的仪表阀,大至通径达数米,重十几吨的工业管路用阀;工作压力可从真空到1,000Mpa的超高压;工作温度可从-269℃的超低温到1,430℃的高温;传动方式可以是手动、气动、液动、电动、电-气联。 阀门行业经过了50多年的发展历程,在上世纪八十年代以前只能生产600多个品种系列,2700多个规格的阀门产品,缺乏设计生产高参数、高含量的阀门的能力。为了满足工农业生产迅猛发展对高参数、高含量阀门的需求,从上世纪80年代初,开始采取自主与引进相结合的思路发展阀门,部分阀门骨干企业加大了研发力度,出现了阀门引进的。



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实施例3一种阀门作方法,包括以下几个步骤:制作模具:根据阀门的形状制作模具,模具上设置有冒口和浇口;型砂造型:在模具周围采用耐热型砂制作砂型,取出模具,得到砂型;熔炼:将钢材置于三相?。 所述精炼剂包括以下重量份数的原料:氟化钠12份、氯化镁12份、8份、氟化钡12份、碳酸铝5份和氧化钙3份。所述孕育剂包括以下重量份数的原料:铁2份、钙2份、铝8份、锶2份、钡2份和镧2份。所述除油剂包括以下重量份数的原料:面粉5份、聚丙烯酰胺12份、柚子皮提取物12份、柠檬酸钠2份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺12份和水45份。 但是它们存在着重量重、砂眼及夹渣、圆球壁厚薄不均匀、耐腐性能差等缺点。本实用新型的目的是为了克服上述已有的不足,而提供了一种新型的,设计更优良,工艺更的球阀圆球的结构及制造工艺。本实用新型的主要特征是它是用不锈钢管用特定的模具经过热冲压加工成型的整体空心球阀圆球,与目前现有比还未见整体结构的球阀的空心圆球、本圆球是由圆球壁厚(1)和圆球通孔(2)组成。



经过近几年来的不断改进和完善,现已定型生产了三种形式SLX系列程序控制深冷箱共四十余种型 的产品,深冷箱单台设备的处理能力从几公斤至几吨不等。深冷处理设备主要指标1型 :SLX-1500。4.深冷处理设备安装使用固定将控制柜、深冷处理箱、液氮贮槽固定在厂房内合理的位置。 电器连接1安装多层警示灯:打开控制柜,将多层警示灯固定在控制柜顶部右上方安装孔内,将多层警示灯连接线穿过穿线孔,接入安装孔下方红色的接线端子,接线不分正负,安装牢固;2安装液压泵站:打开液压泵站的包装。 机械连接1深冷箱与控制柜连接从深冷箱中取出连接线,对照提供的接线图分别接在控制柜和深冷处理箱上的相应接头位置,连接紧固。深冷箱与液氮贮槽连接按照图纸将液氮传输管路从深冷箱进液端开始安装,每段管道之间通过法兰螺栓连接,一直将管路引至液氮贮槽排液口下方;管道与电磁阀、管道与液氮贮槽连接处采用不锈钢钢管连接。
