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精密钢管是冷拔或热轧后的一种高精度钢管材料。由于其自身的优势,主要用于生产气缸或油缸等气动或液压元件产品。接下来,精密钢管厂就为大家总结一下其特点。精密钢管直线度及弯曲度的计算一般来讲有两种:一、精密钢管或无缝钢管局部弯曲度:即用长为一米的直尺靠量在钢管的弯曲处,测其弦高(mm),即为局部弯曲度数值,其单位为mm/m,表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。二、钢管全长总弯曲度:用一根细绳,从管的两端拉紧,测量钢管弯曲处弦高(mm),然后换算成长度(以米计)的百分数,即为钢管长度方向的全长弯曲度。例如:钢管长度为10m,测得弦高30mm,则该管全长弯曲度应为:0.03÷10m×=0.3%精密钢管的特点:- 外径较小- 高精度可用于小批量生产- 冷拔产品精度高,表面质量好- 钢管的横截面比较复杂- 钢管性能更好,金属密度更高



精密钢管为什么要这样?淬火是将精密光亮管加温保温后,在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷物质中迅速冷却。淬火后精密光亮管发硬,但同时变脆。以便减少精密光亮管的脆性,将淬火后的精密光亮管在高过室内温度而小于650℃的某一适当温度进行长期的保温,再进行冷却,这类加工工艺称之为回火。精密钢管产品质量稳定,价格合理,交货及时,“质量优先、一诺千金、以诚为本、用户至上”的原则,满足各行各业对精密钢管、轴承钢管、无缝方矩管产品的需求。


精密钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。管坯通过自动轧管机上继续轧制经均整机均整壁厚, 经定径机定径, 达到规格要求, 利用连续式轧管机组生产热轧小口径精密钢管是较先进的方法,通常在二辊式轧机上进行,小口径精密钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制, 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动, 使挤压件从较小的模孔中挤出, 此法可生产直径较小的小口径精密钢管。将精密无缝钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下),保温一段时间,然后缓慢冷却,以消除各种精密无缝钢管内应力的退火工艺。


