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测量蒸汽需要做到如下几点：

一、蒸汽的密度补偿要科学准确

为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，通过流量积算仪对蒸汽密度进行补偿。测量蒸汽温度的铂电阻一定要规范安装：测温铂热电阻插入管道中心位置、铂热电阻安装在流量计下游的5倍管径处、安装铂热电阻的管道位置采取保温措施等，确保测得的温度数值准确。在蒸汽压力的测量中一定要注意，如果采用引压管引压，必须进行零点迁移(因为引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力与实际压力之间出现一定的差值，引起密度补偿的误差)，也可在流量积算仪内进行修正。压力变送器安装在蒸汽流量计下游的4倍管径处，压力变送器前的阀门、密封垫应完好畅通，以保证蒸汽压力的准确测量。如果采用设定压力、温度进行补偿，所设定的数值应力求接近实际，否则误差很大，一般不建议采用。

在流量积算仪中要正确设定蒸汽流量计的运行状态，这对蒸汽费用的正确计算至关重要。对于蒸汽状态不好明确判断的使用场合，建议采用智能型流量积算仪，配合铂电阻、压力变送器进行温度、压力补偿，这样所计量的蒸汽质量流量准确。

二、现场存在的振动和电磁干扰应避免

蒸汽计量中应用的涡街流量计受设计原理的影响，对机械振动比较敏感，计量结果易受振动干扰，应对蒸汽流量计前后管段作可靠的支撑设计，加装振动缓冲部件，如管道振动不可避免，应选用抗干扰能力相对强的蒸汽流量计(如气体超声波流量计、智能式涡街流量计、差压式流量计等)。如果蒸汽流量计现场存在振动干扰，就会对在用的涡街蒸汽流量计产生低频率的脉冲号影响，蒸汽流量计就会将这些脉冲作为流量号传递给流量积算仪，形成累计流量，导致部分涡街蒸汽流量计在一段时间不用蒸汽的情况下仍然会有一定量的数值累计。这就是“不用汽而流量计走字”的原因，因此蒸汽用户在不用蒸汽的情况下，也要与供汽单位共同记好表底，防止蒸汽流量计“空跑”。

三、蒸汽计量表的量程比要合理

量程比是指一个流量计在能确保给定的准确度范围内，所能测量的大小流量之比。用户要根据自己的实际使用量选择流量计，理论上待选蒸汽流量计的量程要完全覆盖用户的使用量程。超过流量上限和低于流量下限使用都会造成蒸汽流量计计量的严重不准。比如：实际平均流量为5t/h的涡街蒸汽流量计，一般应选择口径为150mm的涡街流量计，但是当流量降低到0.3t/h或超过15t/h时，流量计就会出现严重计量失准。

四、蒸汽计量表上下游直管段的正确安装

对于传统的蒸汽计量表，其前后安装直管段要求分别为20倍管径和5倍管径(这是流量计的前面无阀门等障碍物的技术要求;有障碍物还要增加直管段，具体见厂家的说明书)。如果上下游直管段不够，就会导致管道内蒸汽流动未充分发展，在流速分布剖面发生畸变。用户可通过在蒸汽流量计前安装流动调整器或增加直管段来调整管道的流速分布，使蒸汽计量表处的流体为充分发展状态。对于一些大口径蒸汽流量计，满足上下游直管段的安装要求更为重要。 周经理weixing:ShiTong1018

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小周告诉你恒温槽的故障解决之法

液晶显示低温恒温槽是自带加热的高精度恒温源，兼具小型循环水机的功能的恒温水槽。根据超级恒温水油槽槽开口尺寸的不同，可在浴槽内进行恒温实验，亦可通过软管与其他设备相连接，与恒温源配套使用。
    内循环：通过泵对超级恒温水油槽槽内液体介质的循环吞吐，增加槽内温度的均匀性，减少温度波动。

    外循环：通过泵的循环能力，利用出水口将保温软管与外部设备连接，形成封闭回路，流回设备进水口，是将超级恒温水油槽槽内恒温介质外引，建立外部恒温场。

恒温槽的常见故障及解决方法：

1.低温恒温槽运转时低压过低

解决方法：

1.冷媒不足只需要补漏，补充冷媒或调整膨胀阀；

2.低温恒温槽毛细管堵塞只要清洗或更换毛细管；

3.过滤器堵塞这时需要清洗或更换过滤器；

4.膨胀阀开启度过小，适当调整膨胀阀开启度。

2.低温恒温槽运转中高压过高

解决方法：

1.冷媒过多，冷媒过多时需要往外排放部分冷媒 d 膨胀阀开启度过小，只需要适当调整膨胀阀开启度即可；

2.冷却水流量过少或水温过高，只要加大冷却水流量或降低水温就好了。

3.低温恒温槽启动不了或启动后立即停机

解决方法：

1.冷却水未开，联锁电路断开，这时只需要打开冷却时系统，接通连锁电路即可；

2.电源断电或电压过低，只要排除电路故障按低温恒温槽要求供电即可。